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板式家具生產線由多種數控設備組成，一般由數控開料機、全自動封邊機、側孔機和智能家具設計拆單軟件等組成?？梢哉f一套經濟型板式家具生產線操作非常方便，效率高，那么你知道這條生產線的加工流程是怎樣的嗎?
具體工作流程是先沖反面-沖正面-切料。
以自動上下料數控開料機為例：
步驟一：自動上下料平臺上有紅外自動感應系統，通過紅外自動感應系統控制自動上下料平臺的升降。當平臺上的板材高度達不到紅外感應范圍時，自動上料平臺開始上升，直到被紅外線感應到。
步驟二：數控開料機安裝吸盤，利用數控開料機的橫梁將吸盤帶到自動送料平臺。吸盤由數控開料機自動控制吸附在板材上，板材通過數控開料機的橫梁和數控開料機上的送料輥的配合輸送到真空吸附臺上。
步驟三：數控開料機真空吸附臺上的定位氣缸自動上升，確定板材的初始位置。數控開料機立柱旁的氣缸與送料輥相互成90度直角，定位更加準確。
步驟四：數控開料機的雙層真空吸附臺吸附板材并牢固固定在工作臺上，起到夾持作用。然后數控開料機的定位氣缸、垂直氣缸和送料氣缸全部縮回。
步驟五：打反面垂直孔，然后翻板重復步驟三。
步驟六：打正面垂直孔，然后數控開料機會根據自動分切優化軟件對板材進行分切，即開料。
步驟七：數控開料機開料完成后，自動取消真空吸附臺面吸附效果，數控開料機上的推動裝置將打開的板材推到下料平臺上。
在開料和推送過程中，數控開料機經過二次除塵后可以實現非常有效的吸塵。
開料階段是整個家具生產線的核心部分，設備開料后進入封邊工序。建議使用帶預銑功能的全自動直封邊機，而側孔鉆孔階段使用紅外側孔機相對簡單，速度快，操作簡單，像傻瓜一樣操作。
關于經濟型板式家具生產線的加工流程，以上內容已經為大家詳細總結了，總共有七個步驟，都決定了加工效果和流程的順暢。所以一定要牢牢把握這些步驟，希望對大家有所幫助。
