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　　數(shù)控六面鉆是木工行業(yè)用于板式家具打孔的自動化設備。與激光側孔機不同，六面鉆可以一次完成加工件正反面和四個側孔所有孔位的加工，具有雙面同時開槽、倒角異型加工等功能。

　　一般來說，在板式家具的生產(chǎn)加工過程中，前端的木工開料機需要先打孔開槽，再切割下料，板材封邊后，再用側孔機進行打孔。然而，在木工數(shù)控開料機定位鉆孔后，每加工一個面，后端側孔機就要翻轉(zhuǎn)定位一次。眾所周知數(shù)控設備有一個技術指標：定位精度和重復定位精度，所以經(jīng)過多次定位，理論上精度是存在誤差的。

　　數(shù)控六面鉆一次定位即可加工所有的孔位，加工精度高、誤差小，是家具生產(chǎn)過程中比較實用的設備之一。對于小型家具制造常見來說，一個數(shù)控六面鉆就足夠了。大型家具廠家可配備多臺六面鉆，用于批量生產(chǎn)或多種定制生產(chǎn)。

　　六面鉆的操作是由數(shù)控程序處理，家具圖紙由前端家具設計軟件設計完成后，軟件將自動拆單、優(yōu)化布局，并生成下料、打孔和開槽的數(shù)控程序。對于每個板材六面鉆前端有開料程序，后端有一個打孔程序。打孔時，通過掃描板材條形碼自動識別板材加工的所有信息。板材放置和定位后，通過雙夾鉗高速進給，并在板材上沖孔和開槽。

　　對于中型定制家具制造商，配備數(shù)控六面鉆比使用側孔機產(chǎn)能增加一倍。在相同加工能力的情況下，使用六面鉆可以節(jié)省更多的精力，具有更高的加工精度，是定制家具常見不可或缺的設備之一。

　　目前數(shù)控六面鉆已經(jīng)在家具廠家得到了普遍的應用，技術成熟，設備實用，能夠幫助家具廠家提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，降低綜合成本的投入。