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板式家具生產線是一種依靠動能,減少或者沒有人工操作的一種智能化生產裝置。其通常是由開料機、封邊機和鉆孔設備(激光側孔機或者數控六面鉆)組成。因為具有較高的生產效率,所以越來越受家具廠家的喜愛。
板式家具生產線與傳統工藝對比:
1、開料環節:
傳統工藝:不管是數控開料還是電子開料鋸,都需要人工來操作機床。
自動化工藝:首先要解決排單的問題,將一天需要的生產數據進行綜合排隊,傳輸給設備,讓設備實現自動的上料,下料,出料,這樣就實現了開料環節的自動化。
2、板材的搬運:
傳統工藝: 開完料后的板材是由人工將板子搬運到中轉車上,
自動化工藝:利用機器將板子放在運輸線上,這樣又省了一個勞動力。
3、封邊:
傳統工藝:傳統的是一臺封邊機要站一個到兩個人,用于上料,就是往封邊里送料,有條件的企業會做個半循環,沒有條件的,就只能站兩個人了。
自動化工藝:就是利用傳輸設備,自動進料,封完邊后自動出料,并配合掃碼系統,判斷是繼續封邊還是流向下一工序。這樣就至少可以節約一個或者兩個勞動力。
4、打孔:
傳統工藝:傳統人工利用手動打孔,有實力的企業會采用側孔機,但需要人工翻板。
自動化工藝:板材掃碼后,自動進料,加工后出料,這樣又節約了一個勞動力。
綜上所述,板式家具生產線在家具加工的各個環節都在降低勞動力的投入,控制生產成本的同時加工效果和效率也得到了明顯的改善。