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　　數控六面鉆與傳統打孔設備有什么區別?這種設備和普通設備有很多區別。如果使用傳統設備，在操作過程中需要結合多套工藝在多個面上打孔?，F在，有了六面鉆設備，只需一次進給，就可以在多面打孔。生產速度翻了幾倍，效率大大提高。使用該設備后，作為廠家，節省了大量的人工成本，進而加工精度大大提高。在家具廠使用該設備后，產品可以更好地為用戶定制。

　　板式家具生產線采用六面鉆，實現自動化和流水線作業。帶側孔機的普通開料機平均每8小時可加工60張左右。五面鉆/六面鉆開料，每天工作8小時，平均可加工約120個板材。六面鉆是板式家具生產中鉆孔開槽的數控設備。特點是一次自動鉆孔劃槽，加工效率高，精度好，特別擅長定制家具的生產加工。

　　六面鉆與傳統設備的區別是顯而易見的，因為設備本身就是一種自動化程度非常高的設備，既能打孔，又能劃槽。同時，在使用設備時，更容易用控制面板控制設備，但傳統設備不具備這些能力。使用該設備時，可以自然開料材料，然后自動在多面打孔。另外，在打孔過程中，不需要人工移動工作臺并定位，節省了人力。在傳統設備的情況下，每次打孔后都要花很多時間手動重新定位，然后再打孔另一面。

　　數控立方鉆是一種能正確重復定位的設備。理論上，六面鉆每次都能準確定位。只要位置角度的進給方向正確，再正確操作程序，就可以達到這種多方位重復定位的效果，但傳統設備無法具備這種能力。此外，機器在加工過程中使用了性能更好的電機，因此在加工過程中速度可以達到非常高的狀態，這是傳統設備無法達到的。因為這種設備有很多傳統設備所沒有的優點，所以很多家具廠商會拋棄傳統設備，轉而使用這種新設備。

　　數控六面鉆是一種用于板式家具打孔劃槽設備，可實現一次定位，同時加工六個面的打孔劃槽。通過掃描條碼識別板材信息，可實現高度智能化的自動化加工，配合智能ERP控制，實現開料、封邊、孔位、雙面開槽等一次性智能加工。實現效率、高精度的板材加工方案。