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　　板式家具生產線的廣泛應用，促進了木工設備的生產加工。采用數控六面鉆等頂端設備進行大規模加工已成為未來幾年發展的必然趨勢。那么，數控六面鉆與數控開料機搭配使用的生產流程是什么?

　　(1) 當板式家具操作規劃拆單軟件導出生產程序時，它分別輸入到數控開料機和數控六面鉆計算應用程序中。

　　(2) 開料完成后，粘貼標簽，用全自動封邊機封邊，用數控六面鉆的無線掃描槍掃描標簽，系統主動識別并檢索板材的孔位信息和槽位信息，夾具主動找到位置，踩下腳踏開關定位并夾緊木工板材。

　　(3) 二次踩下腳踏開關，夾緊板材并將其裝入加工區域，然后一次性完成板材六面(上、下、左、右和側)的打孔。如果需要翻板，系統會主動提示翻板(六面鉆不需要人工翻板、一次直接完成所有孔和槽，并將其發送至下料區進行分揀)。夾具將加工完的板件回來上料區，定位并再次載入加工。板材兩面加工完成后，機器會主動將板件送入下料區，進行下一步的分揀作業。

　　(4) 當機器加工下一張板材時，操作員可以同時在下料通道完成板材的分揀操作，并進入包裝環節。

　　(5) 數控六面鉆的自動掃描功能可以一次掃描10張板材，然后進行加工，減少停止時間，提高生產效率。

　　以上內容是數控六面鉆與數控開料機搭配使用的生產流程，二者配合能夠提高生產效率和加工精度，降低勞動力成本的投入。希望上述內容能夠對您有所幫助，如果想了解更多關于開料機、六面鉆的內容，可以持續關注我們網站。