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　　現在在設計數控六面鉆生產線時，設計人員往往考慮到經濟因素，通常會選擇一些性價比高的齒輪而忽略了齒輪精度等級。其是齒輪產生噪聲和側隙的重要影響因素。通過大量的齒輪研究，確定高精度齒輪產生的噪聲遠小于低精度齒輪。因此，在條件允許的情況下，應盡可能提高齒輪的精度水平，既能降低傳動誤差，又能降低噪聲。

　　在六面鉆傳動空間允許的情況下，加大齒輪寬度可以在恒扭矩下減小單位載荷。減少齒輪齒偏和噪聲激勵，從而降低傳動噪聲。在轉矩不變的情況下，小齒寬的噪聲曲線梯度高于大齒寬的噪聲曲線梯度。同時，增加齒輪寬度也可以增加齒輪的承載能力，提高六面鉆的承載扭矩。

　　小節距可以保證更多的齒輪齒同時接觸，增加齒輪重合度，減少單齒輪偏斜，降低傳動噪聲，提高傳動精度。由于齒輪的接觸角和橫向重合度相對較大，壓力角較小，運行噪音低，精度高。

　　選擇正確合理的變位系數，不僅可以彌補中心距，避免齒輪根切，保證同心度，改善齒輪的傳動性能，提高其承載能力，延長齒輪的使用壽命，而且可以有效控制齒隙、溫升和噪聲。在閉式齒輪傳動中，硬齒面齒輪的主要失效形式是齒根損傷和斷裂。這種齒輪傳動設計一般是基于彎曲損傷強度。在選擇變位系數時，應保證嚙合輪齒具有相等的抗彎強度。

　　這種齒輪傳動設計一般是根據接觸損傷強度來進行的。在選擇位移系數時，接觸損傷強度和損傷壽命應盡可能大。

　　數控六面鉆加工過程中難免會出現噪音問題，因此，在保障設備正常潤滑的情況下，想要減少的噪音產生，可以參考上述內容。另外需要提醒大家在選購六面鉆時一定要選擇高質量的設備，才能更加有效的避免噪音問題。