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　　現在隨著全屋定制家具的流行，越來越多的家具廠急需提高生產效率以及加工精度，所以數控六面鉆成為熱門產品，同時其技術含量也遠高于以往的側孔專機設備。那么六面鉆的具體操作流程是什么，下文為您大致介紹一下。

　　數控六面鉆基本操作流程：

　　1、打開六面鉆的電源，啟動機器及控制臺，將工件放在工作臺上，進入自動加工模式。

　　2、將即將加工的板材相關尺寸信息輸入控制計算機。一般通過復制軟件生成的加工程序或手工編程輸入待機狀態;每個機械手/送料夾具由控制計算機控制移動到預定位置，調整工件的長邊和短邊并放置在臺面上。

　　3、每個機械手自動移動到合適的位置，放置定位板材，主機械手/送料夾具和二主機械手配合將端部夾緊在一起，然后將工件移動到靠近鉆孔包的位置，使其移動到預設位置。

　　4、側靠裝置移動至待加工工件，并與各機械手配合壓緊工件。鉆頭按照預設的程序對工件進行打孔操作，并隨著鉆頭在每個鉆袋內的移動而移動，帶動工件配合鉆頭移動，從而在每個預定位置完成打孔。

　　5、出風裝置吹出空氣，吹出加工過程中產生的碎屑等雜物，外部吸塵裝置將碎屑吸走。

　　6、各機械手協同運動，將沖壓后的工件拉出加工區，輸送到工作臺邊緣，完成工件的沖壓開槽。

　　7、人工將成品板件取走，準備下一塊板件的掃碼或編程信息輸入工作。

　　以上就是數控六面鉆操作的基本流程，另外關于數控六面鉆設備的選擇，建議家具廠根據實際的加工產量和產品類型等選擇合適款式的六面鉆。通常情況下，六面鉆前端可以使用自動升降臺存放板材，下料后通過進料到初始進料點來存放成品板材，以充分發揮人員和設備的利用價值，提高產出效益。