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　　六面鉆作為板式家具生產(chǎn)加工和全屋定制家具工廠的升級設(shè)備，技術(shù)含量遠高于以往的側(cè)孔鉆孔設(shè)備。許多中小型家具廠經(jīng)過幾年的發(fā)展，已經(jīng)無法繼續(xù)滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀，計劃采用側(cè)孔鉆、多排鉆孔等基礎(chǔ)板式家具生產(chǎn)設(shè)備。數(shù)控六面鉆廠家不斷升級后，六面鉆的操作是否像側(cè)孔機等設(shè)備一樣簡單易行?接下來！一起深入了解一下！

　　基本操作流程如下：

　　1、打開六面鉆的電源，啟動機器，啟動控制計算機，將工件放在工作臺上，進入自動加工模式;

　　2、將待加工板材的相關(guān)尺寸信息輸入控制計算機(一般通過拷入軟件生成的加工程序或手動編程方式輸 入待機狀態(tài);各機械手/送料夾鉗由控制電腦控制移動至預(yù)設(shè)位置，將工件長短邊調(diào)整后擺放至臺面。

　　3、各個機械手自動移動到合適的位置，放置板材并定位，主機械手/送料夾具和二主機械手配合將端部夾緊在一起，然后將工件移動到靠近鉆孔包的位置，使其移動到預(yù)設(shè)位置。

　　4、側(cè)靠裝置移動至待加工工件，并與各機械手配合壓緊工件。鉆頭按照預(yù)設(shè)的程序?qū)ぜM行打孔操作，并隨著鉆頭在每個鉆袋內(nèi)的移動而移動，帶動工件配合鉆頭移動，從而在每個預(yù)定位置完成打孔。

　　5、出風(fēng)裝置吹出氣體，將加工過程中產(chǎn)生的碎屑等雜物吹出工作臺，外接吸塵裝置將碎屑吸附帶走。

　　6、各機械手協(xié)同運動，將沖壓后的工件拉出加工區(qū)，并輸送到工作臺邊緣，完成工件的打孔、開槽。

　　7、人工將成品板件取走，準(zhǔn)備下一塊板件的掃碼或編程信息輸入工作。

　　關(guān)于數(shù)控六面鉆設(shè)備的利用率，數(shù)控六面鉆廠家建議家具廠根據(jù)自己的加工產(chǎn)量和產(chǎn)品類型，選擇合適款式的六面鉆，如自動掃碼上下料方式等，正常情況下，六面鉆下料前可使用自動升降臺存放板材，下料后通過送料至初始送料點即可存放成品板材。輔助設(shè)備和主要六面鉆孔設(shè)備構(gòu)成了當(dāng)?shù)豒型Cell生產(chǎn)線的動作浪費和設(shè)備停工待料，以充分發(fā)揮人員和設(shè)備的利用價值，提高產(chǎn)出效益。